日前，在全球顶级规模、最具影响力的专业包装展览会德国杜塞尔多夫国际包装展会Interpack上，全球能源管理及自动化领域的数字化转型专家施耐德电气展示了其基于EcoStruxure开放式架构与平台的全面解决方案，助力包装行业向高效与可持续的未来工业迈进。
数字经济的快速地发展，花了钱的人个性化定制的需求，以及环保意识的提升，都对包装行业提出新要求，而数字化、机器人技术、下一代输送系统和数字孪生技术等则为包装行业提供了前所未有的创新动力，推动其逐步的提升生产力、灵活性和可持续性，并降低总体拥有成本（TCO）。
在本届Interpack国际包装展上，施耐德电气展出包括EcoStruxure机器专家数字孪生软件、Lexium MC12柔性输送系统及Lexium Cobot协作机器人在内的三大亮点产品，向与会企业展示如何以灵活敏捷的设计来满足其在包装设备上对高速、可靠和降本增效的需求。
Lexium MC12与EcoStruxure机器专家：新一代柔性输送系统与数字孪生软件的完美结合
施耐德电气在包装领域拥有丰富的客户服务与实践经验，基于开放的EcoStruxure架构与平台，借助自动化工程和仿真功能如数字孪生和数字线程技术等，为企业创新性地提供全方位、定制化的可持续、高效的包装解决方案，不仅为企业缩短包装机设计周期达30%，同时极大的提升设计效率与可持续性优势。
EcoStruxure机器专家数字孪生软件集成了仿线D可视化功能，可支持各种复杂应用，从单一设备到完整生产线，高效促进机器、电气及控制任务的并行开展，为设备制造商从销售到概念原型，再到设计和制造、运营设备的全生命周期进行赋能，为企业客户提供较为可靠的技术保障，满足设计、生产要，从多角度为公司能够带来诸多效益。
同时，为了适应客户不断迭代的个性化需求，施耐德电气Lexium MC12柔性输送系统具有灵活、稳定、高效等特点，可满足各行业的多元化应用场景需求，助力企业缩短产品创新周期，加快生产节奏，实现以柔性生产支撑智能制造升级，使其获得更强大的市场之间的竞争实力。
完整的EcoStruxure机器解决方案与新一代Lexium MC12柔性输送系统的完美结合，在最新的线性运动和数字孪生技术加持下，使客户能在不中断当前工作流程的前提下对新产品或新产线来测试，并且在运行过程中随时调整设计，从而更好地满足生产规格要求。两者的融合将为公司可以提供更智能、更高性能的封装系统，构建设计更快、更灵活的机器，实现体积减半、输出翻倍，大幅节省能源管理效能，在极大的提升速度与可靠性的同时，设备综合效率（OEE）可提高50%。
Lexium Cobot协作机器人：武装六大功能，全智能实现高效可持续包装机器转型
产品品类繁多、工艺多元复杂，更不乏易碎品增加额外的挑战，且需要频繁开箱与装箱，以及灵活切换等，都是包装行业的典型特点。针对以上挑战，亮相Interpack 展会的施耐德电气Lexium Cobot 协作机器人，以全自动化生产包装使问题迎刃而解。Lexium Cobot 协作机器人实现了产品高效开箱、分拣、装箱，以及无人化生产，能够7*24小时连续工作，大幅节省投入成本以及后期的二次成本投入，且工艺方案灵活既能集成到新设备中，又能通过一根线缆连接控制柜，轻松集成到现有设备或产线上。
此外，Lexium Cobot 协作机器人还具备六大功能：开创性地采用移动终端APP控制模式，实现无线互联，免示教器，使用更得心应手、更高效；远程交互和实时监控功能；图形化编程，可手动拖拽实现机器人自主学习，快速简便；即插即用、快速部署，高效简化；基于Linux系统开发，拥有开放的软硬件ECO，兼容性高；内置力矩反馈模块，实现碰撞保护，安全协作。以上六大功能为公司实现全智能的高效、可持续包装机器转型提供了有力的支撑。
随着“循环经济、资源保护、数字技术、产品安全” 等热点话题的逐渐升温，以及产业链的持续发展、花了钱的人生活质量不断提出新的需求等，企业在包装设备上也在一直在升级迭代，以满足生产要。对此，施耐德电气致力于为公司可以提供向新一代可持续包装机器转型的全面解决方案，将可持续发展理念融入其中，不断践行减碳行动，赋能生态圈，从可持续包装开始，携手各行各业共同探索中国人机一体化智能系统的发展新路径。
