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筛分剖析用的筛子有两种：一种为非标推筛(或手筛)，用来筛分组粒物料，筛孔巨细一般为150mm、120mm、100mmm、80mm、70mm、50mm、25mm、15mm、12mm、6mm、3mm、2mm、1mm等，依据要确认，用在破碎各段或筛分产品的粒度剖析。另一种是标推套筛，多用在磨矿产品，分级产品或选别产品的粒度剖析，用来筛析6~0.038一较细物料。它是由一套相邻筛间筛孔尺度有必定份额，孔径和筛丝直径都按统一规范制作的筛子组成。上层筛子的筛孔大，基层筛子的筛孔小，其他的还有一个上盖(避免试样在筛析过程中丢失)和筛底(用来直接接取最底层筛子的筛下产品)。
将规范筛按筛孔由大到小从上到下摆放起来，这时各个筛子所在的层位次第叫筛序。运用规范筛时，决不可错叠筛序，避免形成实验成果紊乱。
在叠好的筛序中，每两个相邻的筛子的筛孔尺度之比叫筛比。有些规范筛有一个作为基准的筛子叫基筛。重要的规范筛有以下几种。
这种筛制是用筛网每1in(25.4mm)长度上所占有的筛孔数目作为各个筛子号码的称号。1in长度中的筛孔数目称为网目，简称目。如200意图筛子，就是指1in长度的筛网上有200个筛孔。泰勒筛制有两个序列，一是根本序列，其筛比为2＝1．414；二是附加序列，其筛比为42＝1．189。基筛为200意图筛子，其筛孔尺度是0.074mm。
以200意图基筛为起点，对根本筛序来说，比200目粗一级的筛子的筛孔约等于0.074×2＝0.104mm，即150目，更粗一级的筛子的筛孔尺度是0.074×2×2，比0.074mm细一级的筛孔尺度为0.074/2mm。一般选矿产品的筛分剖析多选用根本筛序，只在要求得到更窄的等级的产品时，才刺进附加筛序(筛比42的筛子)。
这种筛子的目是1cm长的筛网上的筛孔数，或1cm面积上的筛孔数。特点是筛号与筛孔尺度(mm)的乘积约等于6，并规则筛丝直径等于筛孔尺度的2/3，各层筛子的筛网有用面积(一切筛孔的面积与整个筛面面积之比，用百分率表明)等于36％。
确认松懈物料粒度组成的筛分作业称为筛分剖析，简称筛析。粒度大于6mm物料的筛折归于粗粒物料的筛析，选用钢板冲孔或铁丝网制成的手筛来进行。其办法是用一套筛孔巨细不同的筛子进行筛分，将矿石分红若干粒级，然后别离称量各粒级质量。假如原矿含泥、含水较高，很多的矿泥和细粒矿石粘附在大块矿石上面，则应将它们清洗下来，避免影响筛析的准确性。
粒度规模为6~0.038mm的物料的筛析，用实验室规范套筛进行。假如对筛析的准确度要求不甚严厉，一般直接进行干法筛析即可。但假如试样含水、含泥较多，物料相互粘结时，应选用干湿联合筛析法，筛析所得到的成果才比较准确。
干法筛析是先将规范筛按次序套好，把样品倒入最上层筛面上，盖好上盖，放到振筛机上筛分10-30min。然后顺次将每层筛子取下，用手在橡皮布上筛分，假如lmin内所得筛下物料量小于筛上物料量的1％，则以为已达到结尾，不然筛分就应该接着来进行，直到契合上述要求停止。干筛完成后，将筛得的各个粒等级离检测出质量。
干湿联合筛析法是先将试样倒入细孔筛(如200意图筛子)中，在盛水的盆内进行筛分，每隔一二分钟，将盆内的水替换一次，直到盆内的水不再混浊停止。将筛上物料进行枯燥和称重，并依据称出质量和原样质量且之差，核算洗出的细泥质量。然后再将于燥后的筛上物料用于法筛析，此刻所得最底层筛面的筛下物料量应与湿筛时洗出的细泥且合在一起核算。筛折完毕后，将各粒级物料用工业天平(准确度0.01g)称重，各粒级总质量与原样质量量之差不允许超出原样质量量的1％，不然应重做。
筛析的意图是求得各粒级的质量百分数(产率)，然后确认物料的粒度组成。能够把一切筛分等级的总质量作为100％，别离求各等级的产率及累积产率。
累积产率分为筛上累积产率(又名正累积)及筛下原积产率(又名负累积)。筛上累积产率是大于某一筛孔的各等级产率之和，即表明大于某一筛孔的物料共占原物料的百分率。筛下累积产率是小于某一筛孔的各等级产率之和，即表明小于某一筛孔的物料共占原物料的百分率。
