长沙西站项目强化智慧工地建设，构建现场智能管控体系，实现人员管理、机械管理、安全管理、质量管理全方面提升。深入应用AI智能化系统，开展施工全过程监控、违反相关规定的行为预警播报、消防安全管理，强化现场安全质量管理能力。推行质量“首件”样板引路制度，完善重要分项工程质量控制措施，强化成品、半成品保护，多措并举确保工程项目施工质量。
陵水人民医院项目推行网格化质量安全管理模式，全员参与安全管理工作，落实个人责任区域质量安全管理任务，完善考核机制，定期开展区域质量安全管理情况评比考核。建设过程中，采用后浇带独立支撑体系，钢骨梁柱节点采用可视化交底，塔吊配备塔式起重机物联检测传感器，为安全生产保驾护航。
自贡东部新城J2-38项目完善安全生产体系，建立健全安全教育培训制度，应用安全风险隐患上报系统，实现安全生产隐患随手拍。建立健全质量责任制，严格落实技术管理刚性规定要求，将刚性管理规定融入实施工程技术方案，各类方案按要求编制完成后通过组织宣贯交底会、宣传视频、展示牌、现场演示等多种形式进行交底，营造安全生产良好氛围。
合肥西站项目每月进行安全生产隐患全面排查，由项目经理带队，项目安全总监、总工、生产经理、各部室负责人及各协作队伍项目经理参加，检查后召开安全问题分析会，对检查察觉缺陷定人、定期、定措施整改。成立质量管理小分队，每日检查问题形成问题库下发作业队，每周召开质量分析会，对本周察觉缺陷分析问题成因，确保按时整改到位。
广州地铁十一号线赤沙车辆段项目针对预制梁架设区域具有梁面不平、变动性大的特点，搭设分段式钢管防护，有效解决临边防护问题。塔吊管理中，安装塔吊大钩声光警报器，减少塔吊夜间作业的风险。通过BIM技术+智慧工地管理平台对项目预制梁场实现标准化、智能化管理，《赤沙地铁车辆段施工BIM技术及智能建造应用》课题获得8项国家级奖项。
天津地铁Z2线标项目坚持风险分级管控及隐患排查治理双预控工作机制，全员参与安全生产管理，按照责任分区进行网格化管理。全面实施定型化、标准化安全设施，采用桥梁预应力智能张拉技术、基坑降水自动化监测系统、塔吊电子防碰撞等新技术为安全生产保驾护航，通过安全培训室、VR体验馆、多媒体教育工具箱等多种形式开展培训教育，提升全员安全意识。
济南鲁能领秀城项目以“双重预防体系建设”为轴心，针对建设初期辨识出来的隐患风险，经过研讨制定切实有效的管控做法，并实际投入现场实施。坚持方案先行、样板先行，每道工序施工前先进行方案交底及样板施工，重点把控混凝土成型质量、防渗漏、混凝土强度及养护等工程质量，积极采用“四新技术”并开展创新创优活动，探索优秀做法并予以推广。
绍兴高铁TOD项目做好现场细节管控，塔吊周围设基础信息牌、责任人等信息，设置防攀爬、吊钩可视化、驾驶室人脸识别等设施；一级配电柜及箱式变压器采用定型化防护围挡并标识；材料场区划分明确，归码整齐并设置人车分流；现场设置茶水亭、吸烟亭、安全知识宣讲台及安全作业防护体验区；定期开展安全、消防演练，营造安全生产良好氛围。
西安际华园室内滑雪场项目建立健全安全、质量、进度及环保等相关管理制度，统筹策划项目各项管理方案。项目安全管理严格落实风险分级管控及隐患排查治理双重预防机制，施工现场严格落实集团及分公司标准化手册及强制做法，在主体阶段采用了承插型盘扣式钢管脚手架、冲孔钢板网、工具式卸料平台等标准化设施，严格履行各项实施流程，确保项目安全管理实现本质安全。
新疆G577精伊线标段项目引进定型化、工具化防护设施，盖系梁、墩柱作业平台、桥面系临边防护均采为定制式平台、围挡，在提高安全系数的同时提高施工效率。将拌和站、梁场、特大桥等重要部位均纳入项目信息化管理系统，管理人能远程调取施工参数，监控实施工程质量。项目总工每周组织技术人员召开专题培训会，研究解决现场实际问题，提高管理人员技术水平。
